在工具機械和精密機械中，滾珠絲桿是最為常用的一種傳動(dòng)元件，一般是由螺桿、螺母、鋼球、預壓片、反向器以及防塵器組成，它的主要功能作用是將旋轉運動(dòng)轉換成線(xiàn)性運動(dòng)，或將扭矩轉換成軸向反復作用力，同時(shí)兼具高精度、可逆性和高效率的特點(diǎn)。直線(xiàn)導軌運動(dòng)的作用是用來(lái)支撐和引導運動(dòng)部件，按給定的方向做往復直線(xiàn)運動(dòng)。

一、滾珠絲杠的選型步驟：

1、以負載確定直徑。電機性能參數中有輸出扭矩，如果還帶減速器也要算進(jìn)去(考慮效率)，計算一下實(shí)際工況中需要多大推力，滾珠絲杠樣本(跟廠(chǎng)家要)有負載參數(即推力參數，一般標示為動(dòng)負荷和靜負荷，看前者即可)，選擇滾珠絲杠的公稱(chēng)直徑。

2、以馬達的直線(xiàn)速度和旋轉速度確定滾珠絲杠導程。電機確定了就知道輸出轉速，考慮一下你需要的最大直線(xiàn)速度，把電機轉速(如果帶減速器再除以減速比)乘以絲杠導程的值就是直線(xiàn)速度，該值大于需要值即可。

3、以實(shí)際需要確定確定滾珠絲杠長(cháng)度(總長(cháng)=工作行程+螺母長(cháng)度+安全余量+安裝長(cháng)度+連接長(cháng)度+余量。如果增加了防護，比如護套，需要把護套的伸縮比值(一般是1：8，即護套的最大伸長(cháng)量除以8)考慮進(jìn)去。

4、以實(shí)際需要確定滾珠絲杠精度。一般機械選C7即可，數控機床類(lèi)選C5的比較多(對應國內標準一般是P5~P4和P4~P3級，具體參看樣本)。

5、以安裝條件和尺寸結構等確定滾珠絲杠螺母形式(螺母有很多結構，不同的螺母結構尺寸略有不同，視情況選擇，建議不要選太特殊的，萬(wàn)一出點(diǎn)毛病維修換件無(wú)門(mén))。

6、詢(xún)問(wèn)所選產(chǎn)品廠(chǎng)家的價(jià)格、付款條件和交貨時(shí)間。這一點(diǎn)設計人員不要以為就是采購的事，事實(shí)上很多廠(chǎng)家(進(jìn)口國產(chǎn)一個(gè)樣)的產(chǎn)品樣本上有的型號它根本就不生產(chǎn)或者不接小額訂單，印上去大概是為了顯示我是大廠(chǎng)，無(wú)所不能造。別等你選完了出完圖了其他件按這個(gè)型號開(kāi)始做配件了去購買(mǎi)的時(shí)候人家告訴你這個(gè)型號交貨期需要3、4個(gè)月就完蛋了。

7、選擇確定安裝方式(端部)。這個(gè)安裝件可以自己設計，也可以買(mǎi)現成的，有標準安裝座可選。自己設計注意受力狀態(tài)，軸承最好選擇7000系列的，因為絲杠工作時(shí)主要受軸向力，徑向受力要盡力避免。

8、考慮導向件和安裝能力。推薦和滾珠絲杠配套的導向件選擇滾珠直線(xiàn)導軌，當然直線(xiàn)軸和直線(xiàn)軸承的搭配是相對經(jīng)濟的選擇。

9、根據以上已確定條件繪出滾珠絲杠圖紙(主要是端部安裝尺寸，這個(gè)要詳細，要提供形位尺寸和公差)。

二、直線(xiàn)導軌的規格選型

經(jīng)常有客戶(hù)咨詢(xún)直線(xiàn)導軌的選型步驟，今天就這個(gè)問(wèn)題深圳市漢工精密科技有限公司就為大家提供下參考思路，直線(xiàn)導軌使用條件的確定，主要包括：規格、精度、負載等。

1、直線(xiàn)導軌規格的確認，比如臺灣上銀有HG、EG、MG等常用系列導軌，對應的都有使用場(chǎng)合介紹。

a、HG系列：磨床、銑床、車(chē)床、鉆床、綜合加工機、放電加工機、搪床、線(xiàn)切割機、精密量測儀器、木工機器、搬運機器、運送裝置。

b、EG系列：產(chǎn)業(yè)自動(dòng)化機器、半導體機械、雷射雕刻機、包裝機器。

c、MGN/MGW系列：印表機、機器手臂、電子儀器設備、半導體設備。

2、直線(xiàn)導軌的精度選擇，常見(jiàn)的有普通級，高級，精密級，對應字母分別是C,H,P。

3、直線(xiàn)導軌長(cháng)度和滑塊數量的確認。一般選直線(xiàn)導軌規格與滾珠絲桿的直徑相等，如滾珠絲桿直徑為32mm則直線(xiàn)導軌常選30系列直線(xiàn)導軌。

4、導軌的剛性、滑塊預壓力和使用壽命的選擇確認。由于實(shí)際使用環(huán)境中粉塵和渣滓會(huì )影響到工況，建議選大一個(gè)規格，具體參閱手冊有詳細的介紹。

直線(xiàn)導軌后期的使用維護保養是很重要的環(huán)節，大部分滑塊的磨損都是由于渣滓進(jìn)入滑塊內部導致鋼珠或是防塵片的磨損，故建議客戶(hù)定期清理和加油。

三、直線(xiàn)導軌的安裝方式

1、直線(xiàn)導軌的安裝

【標準安裝】

(1)在安裝直線(xiàn)導軌之前必須清除機械安裝面的毛邊、污物及表面傷痕。直線(xiàn)滑軌在正式安裝前均涂有防銹油，安裝前請用清洗油類(lèi)將基準面洗凈后再安裝，通常將防銹油清除后，基準面較容易生銹，所以建議涂抹上黏度較低的主軸用潤滑油。

(2)將主軌輕輕安置在床臺上，使用側向固定螺絲或其他固定治具使線(xiàn)軌與側向安裝面輕輕貼合。安裝使用前要確認螺絲孔是否吻合，假設底座加工孔不吻合又強行鎖緊螺栓，會(huì )大大影響到組合精度與使用品質(zhì)。

(3)由遠端向近端按順序將滑軌的定位螺絲稍微旋緊，使軌道與垂直安裝面稍微貼合。垂直基準面稍微旋緊后，加強側向基準面的鎖緊力，使主軌可以確實(shí)貼合側向基準面。

(4)使用扭力扳手，依照各種材質(zhì)鎖緊扭矩將滑軌之定位螺絲慢慢旋緊。安裝滑軌時(shí)請按照平臺材質(zhì)及固定螺絲的型號選用鎖緊扭矩，請使用扭力扳手將滑軌螺栓慢慢迫緊。

(5)使用相同安裝方式安裝副軌，注意滑座安裝上線(xiàn)性滑軌后，后續許多附屬件由于安裝空間有限無(wú)法安裝，必須于此階段將所須附件一并安裝。(附件可能為油嘴、油管接頭、或是防塵系統等)。

(6)輕輕安置移動(dòng)平臺到主軌與副軌的滑座上。

(7)先鎖緊移動(dòng)平臺上的側向迫緊螺絲，安裝定位后將在依照下列順序進(jìn)行。

【滑軌無(wú)側向定位裝配面的安裝】

(1)首先將導軌放置到平面上，然后將導軌兩個(gè)端點(diǎn)用螺栓輕輕固定，并在旁邊放一個(gè)直尺。將直尺和導軌平行放置，沿直尺移動(dòng)千分表測量A1和A2之間的距離，根據直尺微調導軌直到千分表計數達到預期。

(2)由遠端向近端依次鎖緊螺釘，螺釘鎖緊扭矩參照上例中的扭矩表數值。所有的螺栓擰緊后用千分表從導軌一段滑到另一端確保平行度。當無(wú)側向定位裝配面時(shí)，如果螺釘從導軌中部開(kāi)始安裝，由于安裝螺栓和安裝孔之間存在的摩擦，很容易造成導軌的微小S變形，建議由遠端向近端依次鎖緊螺釘。

(3)剛才被完全固定的導軌此時(shí)可以當做基準軌使用了，在從動(dòng)導軌的兩端各暫時(shí)擰上一個(gè)螺釘。然后在基準軌的兩個(gè)滑塊上放置千分表，移動(dòng)千分表邊讀數邊把調整軌的螺栓從一端向另一端依次鎖緊。

(4)按照圖示的順序把移動(dòng)平臺安裝到導軌的滑塊上，推動(dòng)平臺看是否順暢有無(wú)卡滯現象，如果有需要對導軌滑塊的螺釘進(jìn)行調整直至順暢滑行。